Производственный процесс и характеристики обработки PCD резак

Одна из ключевых технологий производстваРежущий инструмент PCDЗаключается в качестве шлифования режущей кромки. Отсутствие идеального процесса измельчения и технологии для высококачественных материалов для головки инструмента приведет к потере ресурсов. Принятие хорошего процесса измельчения улучшит качество продукции инструментов и снизит стоимость использования.

Материал PCDПроизводится путем спекания специального обработанного алмаза и небольшого количества связующего материала при высокой температуре и высоком давлении. Алмазные зерна, которые организовывают случайным образом сделать PCD имеет форму, высокую твердость и износостойкость. PCD может использоваться для резки, шлифовки шлифовальных колес, геологического бурения, измерительной головки, формы для рисования, шлифовальной формы и т. д. Однако высокая твердость и износостойкость PCD материалов также приводят к большим трудностям в обработке.

Исследователи сделали много исследований и экспериментов по PCD материалам, включая EDM, ультразвуковую обработку, электрохимическую обработку, лазерную обработку и так далее. Однако комплексный анализ показывает, что эти технологии обработки в основном подходят для грубой обработки материалов PCD. Чтобы получить хорошее качество режущей кромки PCD, наиболее идеальным методом обработки является шлифовка или шлифовка алмазным колесом.

Процесс измельчения PCD в основном представляет собой смесь механических и термохимических эффектов. Механический эффект-это микро-разрыв, ношение, падение или раскачка алмазов, вызванные непрерывным воздействием алмазного абразивного колеса на Материал PCD; термохимический эффект-это окисленный или графитизированный алмаз, вызванный высокой температурой, образованной при шлифовке алмазного колеса PCD. Смесь двух результатов в удалении PCD материалов.