Встроенные края следует избегать во время отделки кубических нитридов бора

1. Производственный процесс создания края кубического нитрида бора инструментов

Как правило, считается, что склеивание чипов на передней части кубического нитрида бора приводит к образованию края. Когда температура и давление очень низкие или температура высокая, трудно образовать встроенный край. Когда давление и температура достигают определенного уровня, напряжение сдвига в нижней части материала сколов превышает прочность сдвига материала, таким образом, что разделочный слой с нулевой скоростью потока в «удерживающем слое» сстрижен, сломается и скреплен на поверхности грабли, Твердость склеенного металлического слоя увеличивается после сильной пластической деформации. Он может заменить режущую кромку, чтобы продолжать стричь более мягкий металлический слой, который укладывается один за другим, и высота постепенно увеличивается, чтобы образовывать встроенный край. Высокий застроенный край может упасть или частично разрушиться под действием внешней силы или вибрации, а затем повторно производить и падать.

2. Встроенная кромка имеет преимущества и недостатки для резки инструмента

Встроенная кромка имеет преимущества и недостатки для резки инструмента. Преимущество заключается в том, что его твердость в 2-3 раза выше, чем у заготовки. Таким образом, он может быть накоплен на режущей кромке, чтобы заменить режущую кромку, защитить режущую кромку, увеличить фактический Рабочий угол грабли и уменьшить деформацию резки. Недостатком является то, что накопленные тупые режущие Края дуги вызывают экструзию и чрезмерную резку, что снижает точность обработки, И встроенный край прилипает к обработанной поверхности после падения, чтобы сделать поверхность шероховатой.

Из вышесказанного мы узнали причины формирования застроенного края. Короче говоря, кубический нитрид бора инструменты имеют небольшой эффект во время грубой обработки, и поколение встроенных кромок следует избегать во время отделки.