Техническое обслуживание может продлить срок службы PCD резака

В настоящее время фрезы PCD используются во многих местах. Хотя фрезы PCD имеют сильные возможности, если они используются в течение длительного времени, фрезы PCD станут тупыми, что уменьшит эффективность работы. Поэтому при ежедневном использовании Важно выполнить некоторое техническое обслуживание.

Ниже приводится базовое введение в техническое обслуживание PCD резака.

1. Центр шлифовального круга не может быть выровнен вертикально в одной точке фрезы PCD; Он должен быть наклонен на 10-15 градусов.

2. Будьте осторожны, чтобы не ударить поверхность шлифовального круга при вставке резца PCD в держатель.

3. Горячий туалетный инструмент не должен быть «закален» поликристаллическими алмазными резаками. Время между перевязками в сухом переплете должно храниться достаточно долго, чтобы нагретый резак PCD остыл.

4. В то же время правильное применение поликристаллических алмазных резаков является предпосылкой получения хороших результатов обработки. Хотя конкретные причины поломки резца PCD различаются, это, как правило, связано с использованием объектов или методов использования. При заказе поликристаллических алмазных резцов пользователи должны правильно понять область применения инструментов. Например, при использовании алмазных режущих инструментов PCD для обработки заготовок из черных металлов (например, нержавеющей стали), из-за легкой химической реакции между алмазами и углеродом в стали, алмазные режущие инструменты PCD быстро изнашиваются, поэтому правильным выбором для обработки закаленной стали должны быть инструменты PCBN.

5. Сломанные части резца PCD вызовут вторичное повреждение инструмента. При смене инструмента резак PCD должен сначала удалить сломанный инструмент, включая сломанный и остаточный материал инструмента. В противном случае это легко вызовет второй сломанный инструмент. В то же время оборудование и оборудование для обработки и производства должны быть стабильными. Если стабильность машины нехорошая, ее легко вибрировать и сломать нож во время рабочего процесса. Поэтому выбор производственного оборудования также очень важен.

Короче говоря, объем алмазных режущих инструментов PCD увеличивается из года в год. Из-за относительно высокой твердости алмазные режущие инструменты PCD в основном подходят только для фрезерования цветных металлов, алюминия, меди, композитных материалов и графитовых изделий.

PCD алмазные режущие инструменты также демонстрируют необычайно высокую износостойкость в некоторых черных металлических отделках или незначительной остаточной обработке, в случае соответствующего контроля температуры резания и отделки цветных металлов. Чтобы продлить срок службы резца PCD, также необходимо обратить внимание на его техническое обслуживание.

Абразивы E-Grind имеют более 50 лет опыта в производстве алмазных и кубических нитридов бора. Для камня, стекла, карбида вольфрама, керамики и магнитной промышленности, мы предлагаем полную линию зернистых материалов для распиливания, шлифования, продувки и полировки. Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами.