Технология механической заточки алмазного шлифовального круга для PCD инструмента

Режущий инструмент PCD спечен при высокой температуре и высоком давлении поликристаллическим алмазным наконечником и цементированной карбидной подложкой. Он может не только воспользоваться высокой твердостью алмаза, высокой теплопроводностью, низким коэффициентом трения, низким коэффициентом теплового расширения, низким сродством с металлами и неметаллами, высоким эластичным модулем, не проклеивается поверхность, Изотропия и т. Д., но также учитывается высокая прочность цементированного карбида.

1. Характеристики режущих инструментов PCD

Поликристаллический алмаз (PCD)-это поликристалл, образованный путем смешивания алмазного порошка размером микрон с небольшим количеством металлического порошка (например, Co) и спекания при высокой температуре (1400 °C) И высокого давления (6000MPa).

По сравнению с другими материалами для инструментов, PCD имеет характеристики высокой твердости и износостойкости, высокой теплопроводности, низкого коэффициента теплового расширения, низкого коэффициента трения, быстрого рассеивания тепла, низкая температура резания, небольшая термическая деформация и может уменьшить шероховатость обработанной поверхности. Однако PCD не подходит для обработки черных металлов и их сплавов из-за его сильной связи с элементами группы железа.

В резец сверхтвердый PCD композитный лист, который был коммерчески поставляется путем спекания в 0,5-0,7 мм толщиной резец сверхтвердый PCD слоем на подложки из карбида кремния. Таким образом, он обладает высокой твердостью и износостойкостью PCD и хорошей прочностью и твердостью цементированного карбида.

PCD инструменты показывают отличную производительность резки в высокоскоростной резки цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов, и широко используются в автомобильной, авиационной, аэрокосмической, строительные материалы и другие промышленные области. Однако высокая твердость и высокая износостойкость PCD затрудняют затачивание инструмента, что в основном отражается на небольшой скорости удаления материала, большой потере шлифовального круга, низкая эффективность заточки и зубчатые края.

2. Алмазный шлифовальный круг шлифовальный процесс PCD режущих инструментов

Обычно используемый PCD режущий инструмент точильные процессы включают алмазный шлифовальный круг механического шлифования, электрический разряд шлифовки, электролитического шлифования и т. Д. Среди них механическое шлифование алмазного шлифовального круга является самым зрелым в технологии и в настоящее время наиболее широко используется. Хотя этот метод имеет низкую эффективность заточки и высокую стоимость обработки, он может получить хорошее качество режущей кромки и полные, гладкие передние и задние грабли поверхностей.

3. Условия шлифовального станка для режущих инструментов PCD

Характеристики материалов PCD определяют требования к шлифовальным станкам для режущих инструментов PCD: они не могут быть эквивалентны обычным шлифовальным станкам, то есть они должны соответствовать следующим условиям:

1) Шпиндель шлифовального круга и станок в целом должны иметь высокую жесткость и стабильность для поддержания постоянного давления шлифовального круга на PCD материал во время заточки.

2) рама шлифовального круга может поворачиваться в горизонтальном направлении, чтобы гарантировать, что Торцевая поверхность шлифовального круга будет равномерно изнашиваться, а частота качания и амплитуда рамы шлифовального круга можно отрегулировать.

3) Оснащен оптическим проекционным устройством и высокоточным вращающимся столом.

4) используется специальный алмазный шлифовальный круг.

Одним словом, инструменты PCD демонстрируют преимущества, которые не сопоставимы с другими инструментами в области обработки резки, такими как неметаллические материалы, цветные металлы и их легированные материалы, И металлические Матричные композитные материалы благодаря их хорошему качеству обработки и экономичной обработке.

С углублением теоретических исследований режущих инструментов PCD и дальнейшем продвижении технологии применения статус режущих инструментов PCD в области сверхтвердых режущих инструментов станет все более важным, И сфера его применения будет расширена.