Обсуждаются технологии покрытия алмазного и кубического нитрида бора CBN

1. Что такое покрытие резака?

Покрытие резака-это своего рода технология для формирования определенной пленки на поверхности резака химическими или физическими методами, так что резак может получить отличную комплексную Производительность резания, которые эффективно отвечают требованиям высокоскоростной обработки. С момента появления с твердым покрытием фрезы в начале 1970s, химического осаждения из газовой фазы (сердечно-сосудистых заболеваний) технологии и физическое осаждение паров (PVD) технологии были разработаны один за другим, которые открывают новую хартию для производительности резака. По сравнению с резцами без покрытия, резцы с покрытием имеют значительные преимущества: значительно Улучшенный срок службы, эффективность резки и точность обработки; Значительно улучшенное качество поверхности обрабатываемой заготовки; эффективно снижает потребление режущих материалов, стоимость обработки, потребление охлаждающей жидкости, что является экологически чистым.

Сотрудничая с профессиональными партнерами по покрытию, Пользователи часто могут повысить эффективность резака за весь жизненный цикл. Как один из профессиональных и зрелыхКитай абразивные производителиАбразивы с покрытием, хна E-Grind abrasives Co., Ltd. может предоставить вам высококачественные абразивы с покрытием иDimonds с покрытием.

2. Общее режущее покрытие

(1) покрытие нитрида титана: нитрид титана (олово) является своего рода универсальным PVD покрытием, которое может улучшить твердость резака и имеет более высокую температуру окисления. Покрытие может быть использовано в высокоскоростных стальных резаках или формовочных резаках для получения хорошего эффекта обработки.

(2) Алмазное покрытие: Алмазное покрытие CVD может обеспечить лучшую производительность для обработки цветных металлов, и это идеальное покрытие для обработки графита, металлических матричных композитов (MMC), высокосиликоновый алюминиевый сплав и многие другие супер абразивные материалы (Примечание: Резцы с алмазным покрытием не могут использоваться для обработки стальных деталей, потому что большое количество тепла для резки будет генерироваться при обработке стальных деталей, что приведет к химической реакции. Клейкий слой между покрытием и резцом будет разрушен).

(3) Покрытие из кубического нитрида бора: кубический нитрид бора относится только к алмазам с точки зрения твердости и теплопроводности. Он обладает отличной термической стабильностью и не окисляется при нагревании до 1000 ℃. Кубический нитрид бора (CBN) обладает очень стабильными химическими свойствами для металлов группы железа. Он может широко использоваться в отделочных и шлифовальных железных и стальных изделиях, которые отличаются от алмазов. В дополнение к отличной износостойкости, покрытие CBN также может использоваться для обработки термостойкой стали, титанового сплава, закаленной стали, высокой твердости холодного закаленного рулона, углеродистый легированный Закаленный материал и Si Al сплав, который может серьезно носить резцы. CVD и PVD являются основными методами синтеза пленки CBN с фазой низкого давления. CVD включает в себя Химическую транспортировку PCVD, горячую проволоку с подогревом PCVD и ECR-CVD. Методы производства PVD включают в себя реактивное ионное лучевое покрытие, активное испарение реакции, лазерное испарение, ионное пучковое вспомогательное осаждение. Есть долгий путь для исследования и применения технологии синтеза CBN, включая механизм реакции и процесс формирования пленки, плазменную диагностику и анализ масс-спектрометрии, Определение оптимальных условий процесса, разработка высокоэффективного оборудования и т. Д.