(1) асимметричная инкрустация алмазной формы и стальной втулки, И неровное распределение или зазоры спеченного цементированного твердосплавного стального рукава могут легко привести к u-образным трещинам во время волочения проволоки;
(2) во время процесса лазерного сверления алмазной формы, следы спекания не очищаются или не нагреваются равномерно, которые заставят металлических катализаторов и склеивающих агентов в алмазном слое собираться вместе, что легко приведет к выемкам алмазной проволоки в процессе волочения проволоки;
(3) конструкция отверстия формы является необоснованной, отверстие входной смазки слишком мало, и площадь установки слишком длинная, что приведет к плохой смазке, В результате износа формы и даже сколов.
(1) усадка поверхности рисунка слишком большая, что приводит к образованию трещин или поломки алмазной проволоки. Большинство трещин или сломанных трещин вызваны высвобождением внутреннего напряжения. В любой материальной структуре, наличие внутреннего напряжения неизбежно. Внутреннее напряжение, генерируемое во время волочения проволоки, может улучшить микрокристаллическую структуру алмаза, но когда поверхность рисунка слишком велика, ее нельзя смазывать вовремя, И повышение температуры приведет к удалению части материала на поверхности алмазной проволоки, И стресс на Микрокристаллической структуре значительно увеличится, что облегчает трещину или разрыв.
(2) ось волочения проволочного стержня асимметрична с центральной линией штамповочного отверстия, что приводит к неравномерному напряжению на проволочном стержне и гибке провода, И воздействие, вызванное механической вибрацией, также вызовет высокие пики напряжения на проволочном стержне и высечке проволоки, Оба из которых ускоряют износ штампов.
(3) такие факторы, как неровная твердость проволоки, вызванная неравномерным отжигом, могут легко привести к преждевременной усталости, повреждению алмазной проволоки, формовке кольцевых канавок и ухудшению износа отверстий.
(4) Поверхность проволоки грубая, а адгезия поверхности оксидного слоя, песка или других примесей приведет к тому, что штампы будут изнашиваться слишком быстро. Когда провод проходит через отверстие для штамповки, жесткий и хрупкий оксидный слой и другие приклеивающиеся примеси заставят высечки проволоки быстро изнашиваться и царапать поверхность проволоки, как абразивы.
(5) плохое смазывание или смазочное масло содержит металлический мусор и примеси, которые вызывают износ формы. Плохое смазывание приведет к слишком высокой температуре поверхности алмазного отверстия для высечки проволоки, а алмазные зерна упадут, что приведет к повреждению штампа. Когда смазочное масло не очищается, особенно когда оно содержит металлические кристаллы, которые падают во время рисования, очень легко царапает поверхность формы и провода.