Характеристики и способ эксплуатации PCD резака

Из-за своей высокой твердости, алмазные режущие инструменты PCD в настоящее время подходят только для фрезерования цветных металлов, алюминия, меди, композитных материалов и графитовых изделий на годовой основе. PCD алмазные режущие инструменты демонстрируют исключительную износостойкость в отделке некоторых черных металлов или крошечной остаточной обработки, а также отделки цветных металлов, когда температура резки хорошо контролируется.

Ⅰ. Характеристики PCD резака

Преимущества использования PCD резака для обработки алюминиевых заготовок включают в себя срок службы резака, скорость удаления металла и другие преимущества. Тем не менее, нижняя сторона заключается в том, что резак стоит дорого, что приводит к высоким затратам на обработку. В обрабатывающей промышленности, этот момент получил тягу. Однако исследования и применение алмазных режущих инструментов PCD в последние годы значительно изменились.

С точки зрения производительности, современные алюминиевые материалы не то, что они раньше были. Чтобы оптимизировать производительность и качество обработки при обработке различных недавно созданных алюминиевых сплавов, необходимо тщательно установить класс и Геометрические характеристики резца PCD в соответствии с индивидуальными потребностями обработки.

Другая разница в поликристаллических алмазных резаках-это более низкая стоимость обработки, которая была значительно снижена в результате сочетания конкурентного рыночного давления и достижений в методах производства резцов. Эти тенденции привели к росту использования PCD резаков для обработки алюминиевых материалов, хотя уместность резака определяется обрабатываемыми материалами.

Ⅱ. Как правильно использовать резец PCD?

Твердосплавная фреза скорость черновой обработки при резке алюминиевых сплавов составляет около 120 м/мин, в то время как скорость черновой резки PCD может быть около 360 м/мин даже при шероховатости высококремниевых алюминиевых сплавов. Для резки алюминиевых сплавов без кремния и с низким содержанием кремния производитель резцов предлагает точные сорта PCD. Высококремниевые алюминиевые сплавы обрабатываются с грубой зернистой PCD классами. Если поверхность шлифованной заготовки не соответствует стандартам, ее можно обрезать с помощью триммера меньшего размера для достижения хорошей отделки поверхности.

Для достижения удовлетворительной обработки, резак PCD должен быть использован правильно. Хотя точные причины сбоя резака различаются, они почти всегда из-за неправильного товара или способа использования. При покупке резца PCD пользователь должен быть в курсе диапазона пригодности резца.

Для того, чтобы уменьшить давление резания и избежать образования карманов чипа, резак PCD должен быть использован под положительным углом резания. Для повышения производительности резки режущей кромки PCD на высокосиликоновых алюминиевых сплавах, задний угол резца PCD предпочтительно должен быть несколько снижен по сравнению с оригинальным карбидным резаком при обработке высокосиликоновых алюминиевых сплавов. Положительный передний угол резца PCD тоже не должен быть слишком большим, потому что чем выше передний угол резца, тем слабее режущая кромка; И наоборот, чем меньше задний угол резца PCD, тем слабее режущая кромка. Другими словами, чем сильнее режущая кромка, тем меньше задний угол резца PCD.

Ⅲ. Фрезы PCD более широко используются в качестве снижения затрат

Высокие цены когда-то были ключевым барьером для широкого применения резцов PCD (поликристаллических алмазов), но это положение значительно улучшилось. Продажи PCD cutter начинают снижаться по мере улучшения технологии производства. Кроме того, стоимость производства резцов PCD снижается, и метод производства резцов улучшается. Качество алмазных шлифовальных колес, используемых для поликристаллических алмазных резаков, значительно улучшилось за последнее десятилетие, в то время как стоимость значительно снизилась.

Область поликристаллических алмазных резаков улучшается благодаря быстрому продвижению технологий. Последовательные размеры продукта обеспечиваются длительным сроком службы резака. В результате использование поликристаллических алмазных резаков в области применения, безусловно, будет продолжать расти.