Производительность резца PCD

В обрабатывающей промышленности предприятия используют большое количество передового оборудования с ЧПУ, но если нет соответствующей хорошей производительности режущего резака, хороший станок не сможет играть свою роль. В результате хорошая производительность режущего резака окажет значительное влияние на срок службы, эффективность обработки, качество обработки деталей и общую стоимость предприятия.

Ⅰ. Основные характеристики резца PCD

Выбор материала инструмента оказывает большое влияние на срок службы инструмента, эффективность обработки, качество обработки и стоимость обработки. Режущие инструменты подвержены высокому давлению, высокой температуре, трению, ударам и вибрации. Поэтому материал инструмента должен иметь следующие основные свойства:

1. Твердость и износостойкость-первые два фактора. Твердость режущего материала должна быть выше, чем материал заготовки, обычно в диапазоне 60 HRC или выше. Чем тяжелее материал резака, тем более устойчив к износу.

2. Прочность и прочность. Материал поликристаллических алмазных резцов должен быть жестким и сильным, чтобы выдерживать давление резания, воздействие и вибрацию, а также предотвращать ломкость трещин и сколов.

3. Термостойкость. Материал резака должен иметь хорошую термостойкость, иметь возможность обрабатывать высокие температуры резания и быть устойчивым к окислению.

4. Эффективность и производительность процесса. Материал поликристаллических алмазных резаков должен иметь хорошие ковки, термической обработки, сварки, шлифования и другие характеристики производительности, а также высокую производительность и соотношение цены.

Ⅱ. Что такое резак PCD?

Резец сверхтвердый PCD (поликристаллический алмаз) фрезы были использованы для того, чтобы подготовить поликристаллических алмазов с самого начала 1970s, с помощью высокой температуры и высокого давления синтеза технологий. Так как успешная разработка резец сверхтвердый PCD лезвия в начале 1970s, Поликристаллические алмазные была создана с использованием в условиях высокой температуры и высокого давления синтеза технологии, и был заменен Поликристаллические алмазные во многих случаях.

PCD резак-это богатый источник сырья, и его цена составляет всего несколько десятых-Дюжина процентов от натурального алмаза, решение проблемы скудных и дорогих природных алмазов и расширение применения алмазного резака для широкого спектра областей, включая авиацию, аэрокосмическую, автомобильную, электронику, И камень.

Благодаря продвижению автомобильных весов, огромное количество материалов из алюминиевого сплава используется при производстве автомобильных деталей, что создает серьезные проблемы для режущего резака. Материал PCD обладает высокой износостойкостью, низким коэффициентом трения и высокой теплопроводностью, что делает его лучшим выбором для резки деталей из алюминиевого сплава и обеспечивает наилучшую гарантию высокой эффективности, высокая точность, высокое качество поверхности и низкие затраты на запчасти для автомобильной промышленности.

Подводя итог, разработка алмазных режущих инструментов PCD следует за развитием рынка и полностью решает потребности пользователей, что имеет важное значение для алмазных режущих инструментов PCD, используемых пользователями. Одновременно, по мере роста автомобильного рынка в последние годы, все больше и больше материалов будет использоваться в строительстве автомобилей. На рынке различных производственных материалов Улучшенный резак PCD, несомненно, будет играть большую роль, принося реальную прибыльность и конкурентоспособность соответствующим производственным фирмам.