Значение и принцип металлизации поверхности алмазного Абразивного Порошка

С древних времен алмазы считались чрезвычайно ценным украшением. Однако с развитием современных промышленных технологий уникальные механические, тепловые и электрические свойства алмазов постепенно были обнаружены, превращая их из простого ремесла в важное промышленное сырье.

Отличная твердость и износостойкость, так что инструменты и Абразивы Из алмазных абразивов широко используются в машиностроении, строительных материалах, оптических инструментах, металлургии, электронике, нефти и других областях. Например, все виды шлифовальных колес, шлифовальных колес, наждачных полотен и абразивных паст, изготовленных изСинтетический алмазный порошокДостаточно квалифицированы в механической обработке, что может улучшить гладкость и точность размеров механических изделий.

Ⅰ. Значение поверхностной металлизации алмазных абразивов

Тем не менее, независимо от того, насколько хорош сам алмаз, его будет трудно спеть отдельно-это потому, что размер частиц искусственных алмазных частиц относительно мал, И почти все виды применения требуют, чтобы кристаллы были скреплены на подложку или имплантированы в нее. Тем не менее, алмаз имеет высокую энергию интерфейса с большинством металлов, керамики и т. Д., поэтому сила соединения между алмазами и матрицей является плохой, и это легко вызвать раннее падение алмаза.

В настоящее время инструменты для распиловки алмазов в основном производятся порошковой металлургией, а температура спекания обычно достигает 900 ℃. Когда алмаз нагревается до 700 ℃ в воздухе, он будет терять вес из-за окисления и уменьшения сопротивления сжатия. Алмаз будет графитизирован выше 1000 ℃, что значительно влияет на эффект использования алмазов.

Таким образом, как улучшить стойкость к окислениюСупер зернистые абразивыИ предотвращение графизации является ключевым фактором для улучшения срока службы алмазных инструментов в высокотемпературном поле.

В настоящее время метод покрытия металла на алмазной поверхности обычно используется для уменьшения энергии интерфейса между бриллиантом и матрицей, И стабильная химическая металлургическая связь образуется через слой металла и склеивания агента. Связывающий агент в основном играет следующие важные роли.

1. Рассеивать и удерживать алмазные частицы;

2. Сделать алмазные частицы подверженными воздействию в определенной степени;

3. Предотвращает преждевременное падение алмазных частиц;

4. Быстро рассеивают тепло, генерируемое во время рабочего процесса, чтобы выдерживать и рассеивать воздействие, генерируемое алмазной работой.

Ⅱ. Принцип поверхностной металлизации алмазных абразивов

Металлизация алмазной поверхности-это использование технологии обработки поверхности для покрытия поверхности алмазных частиц металлом, так что поверхность имеет металлические или металлические свойства. Металлизированная поверхность состоит из трех слоев материалов, снаружи и внутри, следующим образом:

Первый слой-это металлический слой, который может дать алмазной поверхности много новых характеристик, таких как отличная теплопроводность и электропроводность;

Второй слой-легированный слой, состоящий из карбида и металлических конструкций;

Третий слой-это твердосплавный слой, обычно от нескольких сотен до тысяч ангстромов (Å) толщиной, который может быть прочно прикреплен к поверхностиАлмазная зернистая пудраПродукт. Это ключ к металлизации поверхности алмазных частиц. Он обычно состоит из хорошей смачиваемости с алмазами. Металл, такой как Ti, W, Cr, V и т. Д., эти элементы могут взаимодействовать с алмазами при высоких температурах для формирования стабильных карбидов. Он не только имеет хорошую химическую связь с алмазами, но также может изолировать его от прямого контакта с кислородом, чтобы предотвратить его окисление при высоких температурах.