Виды, использование и свойства абразивов

Есть много видов абразивов, которые, как правило, относятся к их твердости.

Материал наивысшей твердости-алмаз, включая натуральные алмазные гранулы иСинтетические алмазные решетки; Второй материал-карбиды, такие как черный карбид кремния, зеленый карбид кремния, карбид бора и углеродный кремний бор; Третий материал-корунд с более высокой твердостью, например, коричневый корунд, белый корунд, монокристаллический корунд, корунд хрома, микрокристаллический корунд, черный карбид кремния, Корунд циркония, Спеченный корунд и так далее; Материал с самой низкой твердостью-оксиды (также известные как высококачественные химические абразивы), такие как оксид хрома, оксид железа, оксид магния и оксид церия.

Вышеуказанные методы являются основными методами классификации, но существуют также классификации, основанные на натуральных и искусственных абразивах. Однако из-за ограничений натуральных абразивов, таких как множество примесей, неравномерные абразивы, высокая цена и отсутствие высококачественных абразивных ресурсов, искусственные абразивы почти используются в настоящее время.

1. Синтетический алмаз зернистости

Синтетические алмазные решетки абразивы с высокой твердостью. Его цвет означает, что он содержит примеси, цвет серый, светло-розовый и желто-белый. Он имеет хорошую теплопроводность и небольшое тепловое расширение. Синтетический алмазный шлифовальный порошок в основном используется для измельчения цементированных карбидных заготовок. Его цена относительно дорогая, но она может использоваться непрерывно более десяти лет, если мы используем шлифовальный круг, инкрустированныйСинтетический алмазный порошокДля обработки двух цементированных твердосплавных измерительных поверхностей микрометра, поэтому он подходит в целом. Синтетический алмазный порошок обычно добавляется с помощью покрытия. Чтобы сделать абразивные частицы однородными и подходящими для нанесения на поверхность абразивных инструментов, он обычно принимает синтетическую алмазную зернистость с размером частиц W0.5 ~ W14 для подготовки абразивной пасты для завершения грубого и тонкого шлифования.

2. Карбид бора

Карбид бора-это смесь, произведенная путем смешивания и плавления промышленной борной кислоты и низкозольного углеродного сырья (нефтяного кокса). Твердость карбида бора уступает только алмазам. После шлифования почти все абразивы стали той же областью и острыми краями. Производительность резки карбида бора аналогична алмазу. Потому что он дешевле, чем алмазы, он часто используется в качестве замены алмазов. Карбид бора в основном используется для измельчения твердых сплавов, закаленной стали, оптического стекла, драгоценных камней и других материалов и особенно подходит для грубого шлифования с большими припусками.

3. Белый корунд

Белый корунд фрезерный порошок также называется глинозема фрезерный порошок. Это кристаллический блок белого корунда, полученный при плавке порошка глинозема в электрической печи, и измельченный и сортированный в соответствии со стандартом размера частиц.

Белый Корунд и коричневый корунд являются абразивами корунда, разница между ними заключается в содержании кристаллов глинозема. В общем, их цвета можно отличить, например, 92% темно-коричневого глинозема, 96% светло-коричневого глинозема, 98% розового глинозема и 98.5% белого глинозема.

Белый корунд обладает самой высокой кристаллизацией глинозема и менее вредными примесями. Сплошной цвет способствует повышению производительности резки. Кроме того, белый корунд недорогой и имеет высокую твердость, которая особенно подходит для обработки закаленной стали, чугуна, мягкой стали и неметаллических материалов. Таким образом, абразивы белого корунда широко используются в грубой шлифовке, тонкой шлифовке и полировке.