Особенности инструмента PCD
Использование PCD инструментов для обработки алюминиевых заготовок имеет преимущества длительного срока службы инструмента и высокой скорости удаления металла. Недостатки в том, что инструменты стоят дорого и стоимость обработки высока. Это достигло единодушия в машиностроительной промышленности. Однако в последние годы разработка и применение инструментов PCD претерпели много изменений. Производительность современных алюминиевых материалов является беспрецедентной. При обработке различных недавно разработанных материалов из алюминиевого сплава (особенно композитных материалов с высоким содержанием кремния) для оптимизации производительности и качества обработки, ранг и геометрические параметры PCD инструментов должны быть тщательно отобраны для удовлетворения различных требований обработки. Другим изменением PCD инструментов является непрерывное снижение затрат на обработку. Под комбинированным воздействием давления на конкуренцию на рынке и улучшения процессов производства инструментов цена PCD инструментов значительно снизилась более чем на 50. Вышеуказанная тенденция к изменению привело к увеличению применения PCD инструментов в обработке алюминиевого материала, а применимость инструментов ограничена различными обработанными материалами.
Правильное использование PCD инструментов
При резке материалов из алюминиевого сплава производители инструментов рекомендуют использовать тонкозернистые (или средне-зернистые) PCD для обработки материалов из алюминиевого сплава без кремния и с низким содержанием кремния. Грубозернистый PCD класс используется для обработки материалов из алюминиевого сплава высокого кремния. Если поверхность шлифованной заготовки не отвечает требованиям, для полировки поверхности заготовки можно использовать сглаживающее лезвие меньшего размера.
Правильное применение PCD инструментов является предварительным условием для получения удовлетворительных результатов обработки. Хотя конкретные причины отказа инструмента различаются, они обычно вызваны неправильным использованием объектов или методов. При заказе PCD инструмента, пользователь должен правильно понять диапазон применения инструмента. Например, при использовании PCD инструментов для обработки железистых металлических заготовок (например, нержавеющей стали), так как алмаз легко реагирует с углеродными элементами в стали, это заставит PCD инструменты быстро носить. Таким образом, правильный выбор для обработки закаленной стали должны быть PCBN инструменты.
Как правило, для уменьшения силы резания и предотвращения скопления кромки инструмент PCD должен использовать положительный угол резания. Однако при обработке высококремниевых алюминиевых сплавов (особенно когда инструменты PCD используются вместо инструментов из твердого сплава), задний угол инструмента PCD предпочтительно немного меньше, чем задний угол, используемый оригинальным твердосплавным инструментом (например, 250) для повышения производительности резки режущей кромки инструмента PCD для высокосиликонового алюминиевого сплава. Положительный угол грабли инструмента PCD не должен быть слишком большим, потому что угол грабли инструмента больше, а прочность режущей кромки ниже. Другими словами, угол грабли инструмента PCD меньше, а режущая кромка прочнее. При подготовке режущих кромок инструмента PCD наконечник алмаза не должен быть обработан слишком сильно. Для фрез PCD режущие кромки могут быть слегка заточены. Кроме того, определенный осевой наклон режущей кромки также может помочь улучшить производительность резки PCD инструментов.
Успешное применение PCD вставок зависит не только от разумного выбора параметров геометрии инструмента и параметров резки, но иногда также требует от поставщиков инструментов, чтобы предоставить решения проблем, возникших при использовании инструментов. Наша компания имеетPCD фрезы для продажи. Приветствуем новых и старых клиентов, которые приходят и покупают.