Как улучшить срок службы алмазной штамповки

Алмазная проволочная высечка является важным инструментом в производстве проволоки и кабеля из нержавеющей стали, особенно в применении тонкой проволоки и микропровода. Но так как у него высокая цена и высокая стоимость производства, как эффективно улучшить срок службы алмазной проволоки высечки является важной проблемой в индустрии производства проволочных стержней. Конечно, производители алмазных штампов не могут игнорировать эту проблему.

Есть два видаАлмазная проволочная высечка, И один из них является естественной алмазной матрицей, которая имеет характеристики высокой твердости и хорошей износостойкости. Поверхность проволочного стержня очень высокая. Из-за анизотропии природного алмаза в конструкции, его твердость также анизотропный, так что износ отверстия не является равномерным и продукт не является круглым. Кроме того, это дорого и скудно. Таким образом, мелкая проволочная высечка или готовая высечка продукта с высокими требованиями к качеству поверхности, как правило, используются. Другой искусственный поликристаллический алмаз, который является ненаправленным поликристаллическим. Он имеет преимущества высокой твердости, хорошей износостойкости и сильной ударопрочности. Нет анизотропии в твердости, равномерном ношении, долгий срок службы штампа, который подходит для высокоскоростного рисования. В настоящее время,Производители алмазных штамповВ Китае в основном используются поликристаллические матрицы в качестве переходной матрицы, а не в качестве готовой матрицы. Тем не менее, с улучшением внутреннего качества и уровня обработки Поликристаллической матрицы, существует тенденция заменить дорогой натуральный алмаз, как готовой матрицы.

Из опыта, мы знаем, что это очень экономично для индустрии проволочных стержней для укрепления ежедневного обслуживания после того, как производители алмазных штампов разработали набор стандартов. Для того, чтобы улучшить производственный уровень чертежной матрицы и сделать поверхностную отделку штамповочного отверстия отвечают технологическим требованиям, необходимо определить разумную скорость сжатия и улучшить условия эксплуатации штампа. Поэтому мы должны обратить внимание на ежедневное техническое обслуживание пресс-формы в процессе использования, часто мыть и менять, и обеспечить хороший эффект смазки в процессе рисования.